Ciekawa technologia produkcji zastawy stołowej ze słomy pszennej!!!

Głównymi składnikami słomy pszennej są celuloza, półceluloza, lignina, polifryna, białko i minerały. Wśród nich zawartość celulozy, półcelulozy i ligniny sięga od 35% do 40%. Skutecznymi składnikami są celuloza i półceluloza.

Pierwszym krokiem w produkcji zastawy stołowej jest rozdzieranie i ugniatanie słomy. Użyj przenośnika taśmowego, aby wysłać słomę pszenną do maszyny do rozdzierania nici dentystycznej. Po obróbce maszynowej słoma stanie się miękka i będzie miała długość od 3 do 5 cm. Na 1000 kg słomy należy dodać 800 kilogramów wody na wodę mokrą, a następnie gromadzić przez 48 do 50 godzin, aż słoma będzie całkowicie zwilżona i zmiękczona i można przystąpić do procesu dolnego.

Zmiękczona słoma pszenna zostanie umyta i oddzielona w hydraulicznej maszynie do trawy. Kiedy słoma wchodzi do hydraulicznej maszyny do trawy, jednocześnie dodaje się wodę obiegową, aby kontrolować stężenie cieczy mieszającej wodę słomy do około 10%. Po zabiegu piasek, liście, kolce i trawy w słomkach po rozbiciu są odprowadzane wraz z wodą. Ciężkie przedmioty, takie jak kamienie i bloki żelaza, są wyrzucane z otaczającej kamiennej rury pod działaniem siły odśrodkowej. Wreszcie pozostała część jest stosunkowo czysta. Fragmenty łodyg.

Liryna jest główną substancją występującą w warstwie cytoplazmy. Umożliwia komórkom sklejenie się ze sobą i utrwalenie. Aby celuloza i półceluloza nadawały się na zastawę stołową, należy je oddzielić od ligniny, usunąć ligninę lub ją oczyścić lub oczyścić lub oczyścić. Przełam gumę jakością drewna. Zgodnie z zasadą degeneracji w określonej temperaturze słomę można rozdzielić na włókna za pomocą maszyny do rozkładu słomy. Podczas obróbki od 120°C do 140°C lignina przeszła ze stanu chrupiącego szkła do stanu bardzo miękkiej gumy, która jest ściśle połączona z celulozą i półcelulozą. Siła agregacji zastawy stołowej.

Po rozłożeniu słomy mieszanina wody słomkowej jest przesyłana do układu mycia w celu oczyszczenia i zagęszczenia, pozostawiając jedynie celulozę, celulozę semicką i ligninę transpłciową. Po oczyszczeniu zawiesiny konieczne jest dalsze zagęszczenie za pomocą wytłaczarki w celu uzyskania surowca na stoły ze słomy. Pomimo wcześniejszego zabiegu nadal pozostaje nierozwiązany problem, czyli problemy z pigmentacją słomy pszennej. Ponieważ sama słoma pszenna jest żółta, żółty kolor nasiąka gorącą wodą. Jak można usunąć ten kolor? Ponieważ gorącą wodę można namoczyć w kolorze, kolor można usunąć przez gotowanie. Pod wpływem gorącej wody o temperaturze 96°C pigment znajdujący się we włóknie zostaje wyssany. Proces jest nieodwracalny. Po kilkukrotnym gotowaniu uzyskaną zawiesinę włókien słomianych można wykorzystać do produkcji zastawy stołowej.

Do zbiornika ze składnikami dodaj wodę o łącznej masie od 50 do 60 razy większej od całkowitej masy włókna słomy, a następnie dodaj 5% do 8% środka hydroizolującego i 0,8% środka olejoodpornego, w zależności od całkowitej masy surowca i wymieszaj na jednolitą masę do późniejszego wykorzystania. Jednorazowy posiłek ma jeden z najważniejszych wymagań jakościowych, tzn. nie może wyciekać woda z obfitej zupy ani żywność z olejem. Dlatego konieczne jest dodanie odpowiedniej ilości środka olejoodpornego i wodoodpornego, ale musi to być dodatek dopuszczony do kontaktu z żywnością. Przygotowana zaprawa transportowana jest rurociągiem do maszyny ustawiającej i formującej zastawę stołową jednorazowego użytku. Podczas ustawiania połóż na maszynie formę krążka spożywczego wykonaną z metalowej siatki, a następnie upuść maszynę. Po równomiernym uwolnieniu gnojowicy do pojemnika otwórz wyłącznik pompy pompy próżniowej. Gnojowica w pojemniku będzie powoli opadać. Dyscyplina. Metodą tą można usunąć nadmiar wody z zawiesiny, dzięki czemu stałe składniki zawiesiny równomiernie przylegają do wewnętrznej ścianki formy. Po wyłączeniu przełącznika w celu wyjęcia formy z metalowej siatki mokrą miąższ można usunąć. Następnie mokry zarodek przenoszono do maszyny do nakrywania zastawy stołowej, a na składce górnej i dolnej znajdowała się pleśń. Kiedy górna i dolna forma zostały ze sobą połączone, temperatura pary od 170°C do 180°C, a zawartość wody w zastawie stołowej osiągnęła około 8% metodą prasowania na gorąco. W tym czasie początkowo stosowano zastawę stołową.

Po uformowaniu zastawy krawędzie są nierówne i wpływają na piękno. Dlatego konieczne jest wytworzenie idealnego noża w procesie cięcia. Formy stosowane na maszynie granicznej są dokładnie takie same jak forma i forma na maszynie formierskiej. Po zamocowaniu zastawy włącza się maszynę i odciska nadmiar krawędzi zastawy, która staje się zastawą jednorazową, nadającą się do użytku.

Przed opuszczeniem fabryki zastawa stołowa ze słomy musi zostać sprawdzona, zdezynfekowana i zapakowana. W tym procesie należy sprawdzić jakość wyglądu; ponadto należy przeprowadzić każdą partię zastawy stołowej, a zawartość kontroli pobierania próbek obejmuje właściwości fizyko-mechaniczne i wskaźniki mikrobiologiczne. Chociaż produkcja zastawy stołowej ze słomy podlega rygorystycznym standardom kontroli zdrowia, przed fabryką należy przeprowadzić dezynfekcję ozonem i dezynfekcję promieniami ultrafioletowymi, aby zabić bakteryjne organizmy rozrodcze na powierzchni zastawy stołowej, takie jak zarodniki i grzyby.

https://www.econaike.com/

https://www.econaike.com/ https://www.econaike.com/ https://www.econaike.com/


Czas publikacji: 06 października 2022 r
  • facebooku
  • połączone
  • świergot
  • YouTube